欢迎打开李翔知识内参，今天我们会用4条音频，给你介绍一下精益生产专家缪振东的行家经验。
缪振东是精益六西格玛黑带大师，也是得到大学第0期的学员。如果用跆拳道段位来类比，缪振东在精益生产领域，相当于跆拳道黑带级别。熟悉管理学理论的人，对精益生产理论一定不会陌生。如果用一句话来形容精益生产原则，缪振东会说，就是“拧干毛巾上最后一滴水”，不断地对现有的流程进行改善。
在缪振东看来，所有的生产过程、业务流程都可能存在效率和成本上的浪费。缪振东的工作，就是用系统的、有章法的方式，帮助企业把这些浪费降低到最低，不断改善和优化流程。
缪振东是个非常擅长思考和总结的人，他把精益生产的原则和自己的工作实践相结合，总结了一套独到的方法论体系。
在缪振东看来，精益原则不仅适用于制造业，生活中的一切都可以精益。我们专访了缪振东，请他分享自己在精益生产领域中的心得，以及怎样利用精益原则，更好地指导自己的工作和生活。
精益生产的概念来自于日本丰田制造体系，精益的英文是“Lean”，也就是瘦肉。精益就是不断地改善现有的流程，让它不产生“赘肉”，没有多余，没有浪费。现在流行的精益创业、精益服务、精益设计等概念，都来自于精益生产。
将丰田生产方式体系化的大野耐一说过：“我要拧干毛巾上最后一滴水。”也就是说，他要把最后一点价值榨取出去。无论做任何事情，毛巾最干燥的状态就是最理想的状态。遇到一个问题的时候，首先要去想，最理想的状态是什么样的，而现状是什么样的，然后再采取行动。
精益不是极简，精益的原则是，消除浪费，增加价值。很多人会对精益原则产生误解，认为精益会导致企业不够人性化，就像卓别林的电影《摩登时代》一样，每个人都成了流水线上的螺丝钉。
缪振东认为，精益最终追求的恰恰是人性化。精益最理想的生产线，叫做柔性生产体系。比方说，你去了一家创业公司，拿到一个订单，要求三个月之内交出一款新的产品。很可能你之前没有经验，那样的话，对于你的产品线，对你整个人的柔性要求会非常高。柔性指的就是保持充分的柔软度，能够不断地在任何环境下调整自己。在缪振东看来，这是这个时代最需要的品质之一。
缪振东举例，一家照明企业的新任CEO，做的第一件事，就是把原有的自动化生产线，全部变成了单元化的工序。实现了单元化的生产工序之后，工厂能够随时根据新产品来调整产业线。
原先的生产线都是一环套一环的，从第一步开始到最后一步，而且设备都是固定的，连接一起的。单元化的生产，可以做到拧螺丝的是单独的一台机器，而且这台机器还有轮子，可以随时推去和其他机器拼接在一起，这就是非常柔性的东西，把工序切分到最小单元。这样做之后，就可以根据周边区域大小和组装搭配的工序，任意组合，就像乐高玩具一样。把工序的单元最小化，就能够迅速把柔性放大到最大化。
精益也不仅仅限制在流水线工序上，对于员工也是一样。很多人会误解，企业会希望工人成为一枚螺丝钉，事实上，企业更希望工人都能成为多能工，能够胜任多个岗位。
缪振东说，现在是一个多变的时代，价格越高、利润越大的产品往往也都是定制化的产品，因此，企业更希望员工能满足不同岗位的生产需求。无论是工人、工程师还是经理，企业都会希望他们可以互换。多能工的培养其实对于公司而言是耗费成本的。但是如果一家企业想要基业长青，长远发展，这是必须要做的事情。
从个人发展的角度，精益原则同样可以用在职业规划上。
缪振东有两个心法。第一，缪振东的习惯是，每三个月更新一下自己的简历。每三个月检视一下自己，有没有取得一定的成果，自己有没有一定的进步，对公司有没有一定的贡献，如果这三点都没有做到，那么必须审视一下自己最近的状态，迅速进行调整。
第二，对标高自己两头的人。缪振东的另一个习惯，是在网上找自己行业中做得最好的人，尤其是比自己高出两头的人，向他们学习取经。他解释说，首先，如果对方只比自己高一头，那么你追上他很快，容易失去目标；其次，如果只是找一个比自己高一头的人，你就很容易走偏，因为你不知道他的方法，是不是完全正确的。
比方说，找到高自己一头的人，你可能会学他去考行业资格证书，但是这个证书未必是你需要的；找比自己高出两头的人，对方给你指明的是一个方向，而不是一个具体的行动。想要达到他现在的地步，你可能需要懂财务、懂工业大数据，他会帮你找到一个方向，然后你就能充分根据自己的现状进行规划。
以上就是精益生产原则带给缪振东的感悟，希望对你有启发。